CNC 워터젯 세라믹 타일 커터 가장 유연하고 비용 효율적인 절단기입니다. 슬래그 변형 및 찌꺼기 폐기물을 제거하는 냉간 절단 공정으로서-플라즈마 및 레이저 절단 공정에서 발견되는 불행한 효과. 또한 APW 소형 워터젯 절단기를 사용하면 다양한 응용 분야를 쉽게 절단할 수 있습니다. 모양, 치수 또는 재료가 무엇이든 사용하기 쉬운 소프트웨어를 사용하면 작업이 쉬워집니다.
제품 설명
소형 워터젯 세라믹 타일 절단기에는 4개의 부품이 있습니다. 그들은 강화 펌프입니다. 절단 테이블; CNC 컨트롤러 및 자동 연마 피더.
NS 소형 워터젯 세라믹 타일 커터 Intensifier 펌프인 4개의 주요 구성 요소로 구성됩니다. 절단 테이블; CNC 컨트롤러; 자동 연마 피더
증압기 펌프 | 최대 수압 | 410Mpa | |
지속적인 작동 압력 | 360-380Mpa | ||
최대 유압 | 20Mpa | ||
모터 파워 | 37KW/50HP | ||
절삭수 입구 압력 | 0.3Mpa | ||
냉각수 입구 압력 | 0.3Mpa | ||
전원 | 380V/50HZ/3PH | ||
최대 유량 | 3.7L/분 | ||
오일 탱크 볼륨 | 30Gal.(114L) | ||
커팅 테이블 | 구조적 스타일 | 캔틸레버 스타일 | |
절단 영역 | 2000x1000x150mm | ||
최대 X/Y축 이동 속도 | 6000mm/분 | ||
최대 Z축 이동 속도 | 1000mm/분 | ||
로드 베어링 | 500kg/평방미터 | ||
제어 정확도 | 0.01mm | ||
절단 정확도 | 0.1mm | ||
전원 | 220V | ||
운전 방법 | AC 서보 | ||
X/Y축 구조 | 알루미늄 구조 | ||
커팅 헤드 | 방법 | 3축 | |
최대 오리피스 직경 | 0.33mm | ||
최대 노즐 직경 | 1.02mm | ||
Z축 스텝 모터 | 0.9NM | ||
CNC 컨트롤러 | 15인치 LCD 모니터 | ||
DXF 및 NC 코드 파일 지원 | |||
소프트웨어: Windows XP | |||
쇼크 및 전자기 저항 | |||
키 기능 | |||
정방향 및 역방향 처리 기능 | 균일한 페이스 조절 기능 | ||
작은 아크 속도 자동 처리 기능 | 원 처리 기능 | ||
부분 및 부드러운 처리 모드 | |||
연마재 피더 | 최대 입구 공기압 | 0.6Mpa | |
최소 입구 공기 흐름 | 0.028m3/분 | ||
연마 용량 | 225KG | ||
풍모 | |||
잼 및 파손을 방지하는 에어 밸브 | 자체 밀봉 | ||
CNC 보조 기능으로 자동 제어 | 흐름을 약간 조정 |
듀얼 코어 워터젯 데뷔
APW는 SIEMENS 모터, 수입 REXROTH 유압 펌프 및 유압 밸브 어셈블리, 미국 A&V 증압기, 미국 고압 튜브 및 스테인리스 스틸 물 탱크를 통합한 "듀얼 코어" 워터젯을 개척했습니다. 이 이중 강화기 디자인(미니 워터젯 절단기용)은 APW 역사의 또 다른 랜드마크를 나타냅니다.
그들은 모든 APW 워터젯 시리즈에서 널리 사용되었습니다. 지금까지 APW는 여전히 중국에서 이 고급 기술을 보유한 유일한 워터젯 제조업체입니다.
수입 부품
우리는 Rexroth 유압 펌프와 같은 수입 부품(미니 워터젯 절단기용)을 채택합니다. 미국 강화제; 지멘스 모터; 오므론 PLC; Yaskawa 서보 드라이버, Yuken 방향 제어 밸브 등. 증압기의 전체 부품은 미국에서 조립됩니다(일부 부품이 아님). 절단 시 우수한 안정성, 내구성 및 긴 작업 수명을 보장하기 위해 대부분의 작은 부품도 미국에서 수입됩니다. .
소형의 특징 워터젯 절단기
1. 발열, 변형, 미세한 균열이 발생하지 않습니다.
2. 복잡하고 평평한 도형을 절단할 수 있습니다.
3. 좁은 커프
4. 매끄러운 절개
5. 먼지 및 유독 가스를 최소화하고 더 건강한 작업 환경을 제공합니다.
6. 디자인과 재질에 따라 쉽고 빠르게 조절 가능
7. 단위 시간에 낮은 처리 비용.
8. 구성 요소는 복합 재료에 물이 스며드는 것을 방지합니다.
9. 복합 재료에 물이 스며드는 것을 방지하기 위한 드릴링 구멍
10. 경화시간 및 고정비 절감
작은 절단 속도 워터젯 절단기
절단 속도 소형 워터젯 절단기 재료, 두께, 원하는 절단 품질, 수압 및 기계 자체 구성에 따라 다릅니다. 일반적으로 APW 워터젯의 경우 참고용으로 다음 속도를 찾을 수 있습니다.
자료 | 두께 (mm) | 300Mpa 펌프의 절단 속도(mm/min) | 380Mpa 펌프의 절단 속도(mm/min) |
대리석 | 20 | 300 | 380 |
30 | 200 | 300 | |
화강암 | 20 | 250 | 330 |
30 | 150 | 200 | |
유리 벽돌 | 12 | 800 | 960 |
유리 | 5 | 1200 | 1500 |
10 | 500 | 600 | |
20 | 350 | 420 | |
접착제 부서진 유리 | 10 | 450 | 540 |
스펀지 | 50 | 5000 | 6000 |
거품 | 50 | 5000 | 6000 |
목재 | 10 | 1000 | 1200 |
50 | 200 | 240 | |
강철 | 2 | 600 | 720 |
4 | 400 | 500 | |
6 | 300 | 420 | |
8 | 200 | 300 | |
10 | 120 | 200 | |
15 | 75 | 120 | |
20 | 30 | 50 | |
60 | 12 | 20 | |
라미네이트 | 10 | 1500 | 1800 |
알류미늄 | 5 | 350 | 500 |
구리 | 5 | 350 | 420 |
유리 섬유 강화 플라스틱 | 2 | 1200 | 1500 |
자주하는 질문
1. CNC 플라즈마 또는 레이저와 비교하여 미니 워터젯을 구입하면 어떤 이점이 있습니까?
다재
소형 워터젯 절단기 금속에서 석재, 유리, 합성물, 세라믹에 이르기까지 거의 모든 것을 절단할 수 있습니다.
레이저와 플라즈마는 열로 절단되므로 올바른 열 특성을 가진 재료만 절단할 수 있습니다. 금속은 이러한 열 기반 공정의 산업에서 거의 항상 대상 물질입니다. 그리고 연강은 거의 항상 절단되는 금속입니다. 또한 플라즈마는 전기 전도성이 있는 물체만 절단할 수 있습니다. 레이저 및 플라즈마 절단을 최적화하려면 가스로 변경해야 합니다. 속도를 제외하고 워터젯 매개변수는 일반적으로 모든 재료에 대해 변경할 필요가 없습니다.
두께
미니 워터 제트 절단기 매우 얇고 최대 150mm(때로는 그 이상)의 금속, 유리, 석재, 합성물 등을 절단할 수 있습니다.
레이저는 매우 얇고 최대 20mm까지 절단합니다.
플라즈마는 약 25mm에서 최대 30mm까지 자릅니다.
가장자리 마무리
플라즈마나 레이저로 절단되는 그 어떤 것도 미니 워터젯 절단기만큼 에지 품질이 우수하지 않습니다. 우리는 부드러운 가장자리를 남깁니다. 열 영향 영역이나 기계적 응력이 발생하지 않습니다. 플라즈마와 레이저는 열로 절단합니다(초음속 침식으로 절단). 따라서 플라즈마와 레이저는 열 영향 영역, 기계적 응력, 특히 플라즈마의 경우 가장자리에 드로스 '방울'을 남깁니다.
당사에 대한 자세한 내용은 당사에 문의하십시오. 워터젯 절단기.
2. 미니 워터젯 절단기는 어떤 종류의 재료를자를 수 있습니까?
우리의 재료가 많이 있습니다 미니 워터젯 절단기 금속 돌 유리 거품 플라스틱 고무, 요법과 같은 절단할 수 있습니다.
4축은 mable 패턴과 메달리온을 위해 전문적으로 설계되었습니다.
5축은 3D 재료를 위해 전문적으로 설계되었습니다.
3. 당신은 무엇입니까 미니 워터젯 절단기의 최대 절단 두께는?
우리의 max.cutting 간격 미니 워터젯 절단기 절단 재료에 따라 다릅니다.
일반적으로 미니 워터젯 절단기의 두께는 최대 150mm일 수 있으며 사실상 Z 제약 조건이 두께에 대한 유일한 제한입니다.