기술 매개 변수
아저 파장 | 1080mm | 1080mm |
레이싱 미디엄 | YVO4 | YVO4 |
최소 선 너비 | <0.15mm | <0.15mm |
드라이브 | 듀얼 드라이브 | 듀얼 드라이브 |
최대 여행 속도 | 60m / 분 | 60m / 분 |
최대 작업 영역 | 3000 * 1500mm | 3000 * 1500mm |
Z 축 | 120mm | 120mm |
탄소강 절단 두께 | 6mm | 8mm |
전압 | 380V / 50HZ | 380V / 50HZ |
파이버 레이저 머신 에너지 밀도가 높은 레이저 빔을 방출하는 고급 레이저 발생기와 함께 배치합니다. 레이저 빔은 초 미세 초점 초점으로 공작물의 표면에 초점을 맞추고 조사 영역을 즉시 녹여 증발시킵니다. CNC 시스템은 자동으로 레이저 커터를 제어하여 절단 미션을 달성합니다.
레이저 장비는 고급 레이저 기술, CNC 기술 및 기계 기술로 구성됩니다. 스테인리스 강, 탄소강, 구리, 알루미늄 및 금속 파이프와 같은 금속판 가공에 적용 가능합니다. 그것은 판가공, 기계제조, 정밀가공 등에 널리 사용되어 왔다.
장점 섬유 레이저 절단기:
1) 우수한 광선 질 : 더 작은 초점 직경 및 높은 일 효율성, 고품질.
2) 높은 절단 속도 : 절단 속도는 45m / min 이상입니다
3) 안정적인 실행 : 최고 세계 수입 섬유 레이저 채택, 안정적인 성능, 주요 부품 100,000 시간;
4) 광전 변환을위한 고효율 : 이산화탄소 레이저 절단기와 비교하여, 섬유 레이저 절단기에는 3 배의 광전 변환 효율이 있습니다
5) 저렴한 비용 및 낮은 유지 보수 : 에너지 절약 및 환경 보호. 광전 변환율은 최대 25-30 %입니다. 낮은 전력 소비, 그것은 전통적인 이산화탄소 레이저 절단기의 단지 약 20 % -30 %입니다. 파이버 라인 전송 렌즈를 반영 할 필요가 없으며 유지 보수 비용을 절약합니다.
6) 쉬운 조작 : 섬유 라인 전송, 광 경로의 조정 없음;
7) 매우 유연한 광학 효과 : 컴팩트 한 디자인, 유연한 제조 요구 사항
8) 듀얼 드라이브 : 다른 전통적인 하나의 드라이브 기계, 듀얼 드라이브 전원 더 큰, 속도 더 빠르고 높은 행렬
파이버 레이저 커팅 머신의 적용 재료:
주로 탄소강, 실리콘 강, 스테인레스 스틸, 알루미늄 합금, 티타늄 합금, 아연 도금 강판, 산세 판, 알루미늄 아연 판, 구리 및 많은 종류의 금속 재료 절단 등에 사용됩니다.
파이버 레이저 절단기의 응용 산업:
판금 가공, 항공, 우주 비행, 전자, 전자 제품, 지하철 부품, 자동차, 기계, 정밀 부품, 선박, 야금 장비, 엘리베이터, 가전, 선물 및 공예품, 공구 가공, 장식품, 광고, 금속 외 가공에 적용 제조 가공 산업.
기술 데이터 섬유 레이저 절단기:
레이저 파워 | 500W / 800W / 1000W / 2000W |
레이저 소스 | MAX / IPG / Rayco / SPI (옵션) |
레이저 타입 | 파이버 레이저 |
레이저 기술 | 독일 기술 |
XYZ 작업 공간 | 1500 * 3000 mm * 130mm |
최대 절단 두께 (탄소강) | 6-8mm |
최대 절삭 속도 | 0-45 미터 / 분 (최대 재료) |
레이저 파장 | 1080nm |
최소 선폭 | ≤0.15mm |
위치 정밀도 | ≤ ± 0.05mm |
재배치 정밀도 | ± 0.02mm |
최대 이동 속도 | 60m / 분 |
지원 형식 | PLT, DXF, BMP, AI |
전력 수요 | 380V / 50Hz |
냉각 방식 | 물 냉각 |
작업대 최대 하중 | 1000KGS |
전송 방법 | 볼 스크류 변속기 |
테이블 구동 시스템 | 일본 수입 파나소닉 서보 모터 및 구동 시스템 |
초점 방법 | 팔로 잉 및 자동 초점 조정 |
제어 방법 | 오프라인 운동 제어 |
제어 소프트웨어 | Cypcut 레이저 절단 소프트웨어 |