3개의 축 CNC 플라즈마 파이프 절단기 절단 직경 250mm 및 6000mm 파이프 길이 포함
특색
그만큼 accurl CNC 튜브 위상 라인 절단기는 파이프 끝단의 자동 계산 및 절단을 위한 일종의 장비입니다. 이 기계는 조선, 건설, 석유 화학, 기계, 철강 구조, 격자 구조 야금 및 파이프 라인 구조 부품 절단 가공의 기타 산업에서 널리 사용됩니다. 이 산업에는 많은 수의 곡선 구멍이 있으며 일반적으로 "새우 축제"엘보라고도하는 파이프 라인 끝과 결합되어 템플릿 제작, 선형, 주로 인공 로프트, 수동 절단, 연삭 및 기타 후진을 사용합니다. 무겁고 복잡한 방법 및 우리 공장 제조 accurl CNC 파이프 절단기 시리즈, 공작물 절단은 매우 편리 할 수 있으며 작업자는 프로그래밍 작업이 거의 필요하지 않으며 파이프 반경, 교차 각도, 기계와 같은 상호 매개 변수를 입력하기 만하면됩니다. 파이프, 위상 주입 구멍 및 용접 입의 곡선을 자동으로 잘라낼 수 있으므로 더 이상 수동 연마가 필요하지 않습니다.
accurl cnc 파이프 3축 노즐-용기 접합 라인 절단기 그래픽 및 데이터 조합이 있는 CNC 제어 인터페이스, 작업은 매우 간단합니다. 헤드 및 파이프 반경, 교차 각도, 버튼과 같은 절단 속도 매개변수를 넣고 "시작" 버튼을 누르십시오. 입력 시스템은 자동 점화, 예열, 절단 및 자동 작동이 가능합니다. 소프트웨어에서 절단 표면의 품질이 보장되도록 리드 와이어를 도입하도록 합리적인 절단이 설계되었습니다. 각 절단 후에 매개변수는 나중에 동일한 공작물을 사용할 수 있도록 파일로 저장할 수 있습니다.
절단 모드 accurl CNC 튜브 3축 라인 절단기는 화염 또는 플라즈마 절단기로 사용자의 요구 사항에 따라 최대 최소 절단 파이프 직경과 파이프 길이를 설계 및 제조할 수 있습니다.
accurl cnc 튜브 3축 라인 절단기, 절단 파이프 직경: 30mm- 300mm, 절단 파이프 길이: 6000mm
온도: - 5-40℃; 90% 이하의 습도; 전원 공급 장치: 220V 플러스 또는 마이너스 10% 50Hz;
그래픽 및 데이터 조합이 있는 장비 CNC 제어 인터페이스, 작동은 매우 간단합니다. 헤드와 분기 파이프 반경을 놓기만 하면 교차 각도, 절단 속도 버튼과 같은 매개변수가 "시작" 버튼을 누르면 입력 시스템이 자동 점화, 예열을 할 수 있습니다. , 절단 및 자동 작동. 소프트웨어에서 절단 표면의 품질이 보장되도록 리드 와이어를 도입하도록 합리적인 절단이 설계되었습니다. 각 절단 후에 매개변수는 나중에 동일한 공작물을 사용할 수 있도록 파일로 저장할 수 있습니다.
디자인은 중국어와 영어 인터페이스의 간단한 조작, 장기 연속 처리, 일괄 처리 및 안정적이고 신뢰할 수있는 작업 제어에 적합한 고급 및 안정적인 장비 구조로 사람 지향적입니다.
| 모델 | CNC플라즈마-25600 |
| 절단 파이프 직경 | 30-300mm |
| 파이프의 효과적인 절단 길이 | 6000mm |
| 파이프의 최대 하중 | 1000kg |
| 절단 벽 두께 | <=19mm(플라즈마 전력의 크기는 일치될 수 있습니다) |
| 절삭 속도 | <=6000mm/분 |
| 제어 샤프트 번호 | 3축 |
| X축 | 스핀들의 축 |
| Y 축 | 절단 토치는 파이프 샤프트의 축을 따라 수평 축으로 이동합니다. |
| Z 축 | 절단 및 리프팅 샤프트 |
| 기본 구성: | |
| 인터 핑거 라인 nc 파이프 절단기는 주로 시스템 제어 캐비닛, 구동 장치, 높은 자동 튜닝 장치, 클램핑 장치, 안전 장치, 가이드 레일, 가스 경로 시스템, 플라즈마 절단 시스템 등으로 구성됩니다. | |
| 수치 제어 시스템 | 상하이 jiaotong 파이프 라인 특수 제어 시스템 1 세트 |
| 모터 | 레이사이부모터 2PC |
| 운전 시스템 | 심천 레사이 드라이브 2 PC |
| 자동 높이 조절 장치 | Starr가 컨트롤러를 들어 올렸습니다. |
| 가이드 | 6M |
| 플라즈마 파워 | 보스만 플라즈마 파워 100A (10미터 특수 플라즈마 건 세트) |
| 조정 가능한 파이프 브래킷 | 3세트 |
| 셀프 센터링 척 | 1 세트 |
| 머신 헤드의 브래킷 | 1 세트 |
| 하부 프레임 | 1 세트 |
| 머신 헤드 부품 | 1 세트 |
| 기계의 위치 정확도 | |
| 그것은 절단 강관의 국가 표준을 충족시킬 수 있으며 공작물의 길이 치수의 정밀도를 0.2mm/2000mm까지 도달할 수 있습니다. 버스 위치의 정확도는 0.5mm 이하입니다. 모든 종류의 교차 선의 피팅 조인트의 간격 오류는 0.5mm 이하입니다. | |
| 1. X축 - 파이프 샤프트 회전축 | |
| 드라이브 시스템 | 정밀 기어 박스, 기어 액세서리 드라이브 |
| 속도 | 0.1-25r/min |
| 포지셔닝 정확도 | ± 0.3mm |
| 2.Y-축 - 파이프 샤프트의 샤프트를 따라 수평 축으로 토치 절단 | |
| 드라이브 시스템 | 정밀 기어박스, 기어, 랙 드라이브 |
| 절삭 속도 | <=6000mm/분 |
| 절단 길이 | 6000mm |
| 포지셔닝 정확도 | ±0.2mm |
장비의 주요 기능
1. 이 절단 기계 탄소강 튜브를 절단하고 스테인리스 스틸 파이프를 절단할 수 있는 플라즈마 절단(또한 화염 절단을 구성할 수 있음)을 채택합니다. 이 커터는 조작이 간편하고 관경, 수퍼바이저와 분기의 교차점, 교차각 및 절단 속도 등을 입력하여 자동으로 절단할 수 있습니다. 복잡한 계산을 할 필요가 없습니다. 그리고 여러 다른 방향의 머리에, 원통형 구멍의 직경의 곡선을자를 수 있고 곡선을 절단하는 원통형 튜브 부분 끝, 편심 수직 교차점의 교차점 및 분기 파이프 축 및 축 편심 및 기울기의 만족 정황. 또한 실린더의 직경과 직경이 다른 파이프의 두 끝을 절단하는 기능이 있습니다.
2. 절단 기계 사용자의 필요에 따라 튜브의 각도와 각도로 절단할 수 있습니다. 원형 튜브 용접 팔꿈치 "새우 축제"에서 절단 경사 절단 표면 끝, 또한 원형 튜브 부서에서 경사 절단면, p 25 ° 경사 (강관 축 각도 포함); 또는 파이프를 직접 절단하십시오. 절단 기능의 교차 라인의 교차 라인 끝은 원형 튜브의 사각형 구멍과 요추 구멍도 절단할 수 있습니다.
제어 시스템 도입
1. 7 인치 고해상도 컬러 LCD 디스플레이, 인간화 된 조작 인터페이스, 최적화 된 조작 단계, 조작 프롬프트가있는 화면 하단, 유연하고 효율적이며 배우기 쉽습니다.
2. 국내외 모든 종류의 통신수에게 적합한 중국어 및 영어 메뉴 전환;
3. 절단 기능;
3.1. 모든 파이프 직경 파이프 가공;
3.2. 파이프 피팅의 끝 절단 기능은 임의로 각도를 설정할 수 있습니다.
3.3. 직경 파이프의 처리 기능(V 워드 안장) ;
3.4. 파이프 부분의 개구부 슬롯은 슬롯 크기 및 슬롯 각도로 임의로 설정할 수 있습니다.
3.5. Xiami 허리 팔꿈치 절단, 섹션 수, 팔꿈치 각도를 설정할 수 있습니다.
3.6. 편심 안장 절단;
3.7. 암 튜브 천공 컷, 마운트 유형, 삽입 유형 분기와 일치 할 수 있습니다.
3.8. 어떤 모양의 열린 구멍 기능은 원형 튜브 위의 모든 그림의 효과적인 절단을 실현하고 CAD로 구멍 모양을 설계 할 수 있습니다.
3.9. 다중 안장 머리 가지 절단;
3.10. 슬롯 보상 기능;
3.11. 완전 자동 중첩 기능.
플라즈마 전원의 특징
IGBT 소프트 스위치 기술이 채택되어 고효율 및 작은 손실로 IGBT 작업 조건을 개선하고 IGBT 신뢰성을 향상시킵니다.
2. 넓은 전압 적응성으로 절단 전류가 매우 안정적입니다.
3. 과압, 저압 및 과열 보호 기능이 있습니다.
4. 절단 전류 소프트 스타트, 아크 충격 감소 및 절단기 액세서리 소비 감소;
5. 절단 전류는 다른 두께의 작업에 적합한 레벨 조절이 불가능합니다.
6. 아크가 좋고 절개가 깨끗하며 공정 성능이 우수합니다.
7. 빠른 절단 속도와 높은 생산 효율, 기존 가스 절단 속도보다 2-5배 이상 빠릅니다.
8. 저렴한 압축 공기를 사용하여 가스 소스를 절단하면 절단 비용이 저렴합니다.
9. 탄소강, 합금강 및 비철금속과 같은 다양한 금속 재료의 절단에 적합합니다.
| 무작위 첨부 | |
| 표준 임의 도구 | 1 세트 |
| 전력선 | 1 루트 |
| 플라즈마 절단 노즐 | 10세트 |
| 플라즈마 보호 캡 | 2세트 |
| 튜브 네스팅 소프트웨어 | 1 세트 |
| 조정 가능한 발 | 1개 |
| USB 플래시 드라이브 | 1개 |
| 제품 설명 | 1개 |
| 제품 인증서 | 1개 |
| 제품 보증서 | 1개 |
| 장비 디버깅 및 설치 | |
| 공급자는 수요측에서 장비의 설치 및 시운전을 책임져야 합니다. 구매자는 공급업체와 협력하여 장비 설치에 필요한 지원을 제공하고 전기, 가스 및 배관을 미리 제자리에 놓아야 합니다. | |
| 장비 설치 및 시운전은 공급자가 제공해야 합니다. 공급자가 실제 어려움이 있는 경우 구매자는 능력 내에서 지원을 제공해야 합니다. | |
| 구매자는 공급자의 시운전 직원이 현장에 도착하기 전에 장비 시운전에 필요한 파이프 재료 및 기타 지원 재료를 준비해야 합니다. | |
| 장비를 설치하고 디버깅할 때 공장에서 무료로 기술 지원을 제공하고 사용자가 장비 성능에 익숙해지고 마스터하도록 지시합니다. 독립적인 운영 수준을 달성하기 위한 무료 운영 및 유지 보수 인력 교육. | |
