스테인리스를위한 고성능 cnc 섬유 레이저 절단기

개요

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레이저 절단 장비 당사에서 연구 개발한 고품질의 섬유로 구성되어 있습니다.

레이저 발생기, 고정밀 이중 구동 기어 랙 전송 및 고급 자동화 제어 시스템,

레이저 커팅과 고정밀 기계식 NC 기술의 새로운 경지에 도달했습니다. 깨닫고

고속, 고정밀, 고효율 및 저비용의 완벽한 조합은 최선의 선택이 될 수 있습니다.

벌크 금속 재료 절단 작업용.

사양

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레이저 파워	2000 년 (옵션 500W/700W/1000W/3000W)
레이저 파장	1070nm
업무 공간	1500x3000mm
최대 절단 두께	16mm
최대 유휴 작동 속도	80m / 분
최대 공회전 가속	0.8G
XY 축 위치 정확도	≤±0.03mm
XY 축 반복 위치 정확도	≤±0.02mm
레이저 장치	레이커스/IPG
전송 시스템	더블 드라이브 기어 랙
제어 시스템	보츄/독일 PA8000
드라이브 모드	일본 야스카와 모터(YASKAWA)
전원	삼상 50Hz/60Hz AC380V
총 전력	18000W
지원되는 그래픽 형식	BMP, DST, GIF, TGA, AI, PLT, DXF, LAS 등
호환 소프트웨어	CorelDraw AutoCAD 포토샵
냉각 유형	수냉

건설 특징

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1. 레이저

세계 최고의 파이버 레이저 채택, 안정적인 성능, 고효율 및 저렴한 비용.

2. 기계적 구조

이중 구동 폐쇄 루프 구조 변위로 Y 방향은 강력한 구동력과 고속,

파이버 레이저의 고속 특성을 최대한 활용할 수 있습니다.

2회 에이징 처리 후 베드 바디의 구조를 강화하여 안정성과 정밀성을 확보

오랫동안 침대 몸의.

3. 제어 시스템

최고의 공급자가 제공하는 개방형 CNC 시스템을 사용하고 레이저 산업에서 회사 경험을 통합하여

수년 동안 사람 - 기계 인터페이스는 작동하기가 훨씬 간단하고 편리합니다.

4. 후속 절단 헤드

국제 유명 브랜드의 후속 절단 헤드를 사용하여 레이저가 항상 초점 위치에 있고,

절단 효과를 보장합니다.

5. 금속 중첩 소프트웨어

최적화된 소프트웨어 알고리즘은 재료를 최대한 절약할 수 있습니다. 다양한 전문분야 통합

커먼 에지, 브리지 및 마이크로 연결과 같은 금속 절단 기술로 작업의 어려움이 감소합니다.

자재 관리 기능을 향상시키고 폐기물을 최대한 활용하고 관리를 충족하도록

필요.

6. 보조 공기 송풍 시스템

시스템은 고압 및 저전압 변환 가스 경로와 고전압으로 구성된 3개의 가스 소스 구조를 결합합니다.

압력 공기, 질소 및 산소, 그래서 고객은 처리 품질에 따라 보조 가스를 선택할 수 있습니다

요구 사항 및 비용.

7. 윤활 시스템

전체 기계에는 윤활 시스템이 장착되어 있어 움직이는 부품의 마모를 줄이고

전체 기계의 이동 속도.

8. 편집 시스템

소프트웨어는 일반 CAD 형식 파일(PLT, DXF, DST, AI, BMP 등)의 입력 및 출력도 지원합니다.

그래픽 편집기(확대/축소, 회전, 배열 등) 기능.

이점

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1. 레이저 절단 공정은 컴퓨터로 제어되며 절단 정밀도와 예술적 효과를 보장할 수 있습니다.

안정적인 힘과 균일한 절단 솔기로 인해

2. 전송 부품 및 서보 모터, 높은 동적 운동 성능 및 높은 절단 정밀도를 가져옵니다.

3. CO2 레이저 절단기와 비교하여 광섬유 레이저 절단기의 광전 변환 효율

25%~30%의 세 배입니다.

4. AutoCAD, CorelDRAW, Photoshop 및 기타 소프트웨어 출력과 호환 가능, HML, DXF, PLT, DST 지원,

BMP, WXZ 및 기타 이미지 형식은 TF, SHX 문자를 직접 사용할 수 있습니다.

5. 절단 작업대 및 레이저 출력은 사용자의 요구에 따라 구성할 수 있어 사용자의 요구를 충족할 수 있습니다.

개체 처리에 다른 사용자가 있으므로 성능을 저장하고 최대한 활용하는 목적을 달성하십시오.

장비의.

신청

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산업

주방 캐비닛, 판금 가공, 광고 조명, 식품 기계, 자동차

제조, 환경 보호 장비, 엘리베이터 제조, 농업

기계, 표지판 제작, 의료 장비, 바람 기계, 하드웨어 도구, 예술 및

공예품 등

적합한

기재

스테인리스강, 탄소강, 아연도금판, 각종 합금, 유기유리, 건축

모델, 고무, 목재 제품, 유리 패널, 광고판, 크리스탈 캐릭터, 가구

및 기타 장난감 등

우리의 서비스

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사전 판매 서비스

딜러이든 최종 사용자이든 관계없이 당사 제품에 관심이 있는 한 당사에 연락하면

귀하의 서비스에 특정 전문 영업 담당자를 배치하여 당사에 대한 깊은 이해를 돕습니다.

및 당사 제품 또는 마킹 기계 및 응용 분야에 대한 질문에 답변하십시오.

생산 과정
기계는 포장하기 전에 신중하게 테스트하고 조정할 것입니다. 우리는 며칠 동안 기계를 실행한 다음 고객의

테스트를 위한 재료, 대부분의 매개변수가 설정됩니다. 기계가 최고의 성능인지 확인한 후 고객

조정 없이 기계를 직접 사용할 수 있습니다.

정시 배달
주문 확인 후 모델 및 생산 일정에 따라 납기를 파악해 드립니다. 한 번

거래가 결정되면 정확한 리드 타임과 배송 시간을 확인하겠습니다.

판매 후 서비스
1.설치 서비스
우리 기술자가 현장 서비스를 제공할 것입니다. 특정 상황에 따라 우리는 기술자가 갈 것입니다

해외에서 기계를 설치합니다. (고객은 항공료와 호텔만 지불하면 됩니다.)

2. 교육 서비스
당사 기술자가 공장에 대기 중이며 당사 기계 사용 방법에 대한 교육을 제공합니다. 또한 다음을 보낼 수 있습니다.

기계 작동 방법을 배우기 위해 우리 회사에 기술자.

3. 품질 보증
우리는 기계의 품질과 1년 동안 전체 기계 보증을 보장합니다.(빠른 마모 부품은 포함되지 않음)
오작동이 발생하면 24시간 이내에 명확한 답변을 드리겠습니다. 고객 서비스 직원이 도와드립니다

원인을 찾고 가능한 한 빨리 문제를 해결하기 위해 오작동을 분석하도록 안내합니다.

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